sales@rootsino.com    +8618766209935
Cont

Есть вопросы?

+8618766209935

Пресс-форма для литья пластмасс под давлением
video
Пресс-форма для литья пластмасс под давлением

Пресс-форма для литья пластмасс под давлением

Пресс-форма для литья под давлением для принтеров — это технологически продвинутая пресс-форма, которая используется для производства высококачественных пластиковых компонентов и деталей для полиграфической промышленности. Эта пресс-форма в основном используется для производства деталей и компонентов для принтеров, копировальных аппаратов и другого сопутствующего оборудования.
Отправить запрос

Внедрение продукции

Описание продуктов


Это часть принтера, которая подвержена вибрации и трению. Материал заготовки требует хорошей прочности и низкой шероховатости поверхности. Детали просты по конструкции, правильной формы и могут производиться в больших количествах. Использование пресс-формы для литья под давлением с однораздельной поверхностью способствует снижению сложности пресс-формы для литья пластмасс под давлением и способствует обработке и производству пресс-форм. Имеется только одна поверхность разъема, которая может быть спроектирована как одногнездная или многогнездная форма по мере необходимости. Рабочий процесс пресс-формы для литья пластика с однослойной поверхностью: зажим формы - режим заблокирован - впрыск - удержание давления - пополнение пластика - охлаждение - открытие формы - вытягивание пластиковых деталей.


Материал пластиковых деталей принтера — HIPS, модифицированный материал полистирола. Он содержит от 5 до 15 процентов каучуковых компонентов в молекуле. Он обладает хорошей ударной вязкостью, высокой ударной вязкостью, хорошими характеристиками литья и сильной окрасочной способностью. Изделия HIPS непрозрачны, обладают низким водопоглощением и не требуют предварительной сушки. Основные эксплуатационные показатели: прочность на изгиб 13.8-55.1МПа; предел прочности при растяжении 13.8-41.4 МПа; удлинение при разрыве 15 процентов -75 процентов; Температура размягчения по Вика 185 градусов -220 градусов по Фаренгейту.


image001


Наши этапы изготовления пресс-формы для литья пластмасс под заказ



Прототипирование

Производство по требованию

Цель

Мне нужно проверить мой проект на скоростях Protolabs. Мне нужна гибкость для экономичной итерации перед производством.

У меня есть потребности производства по требованию на скоростях Protolabs.

Лучшее время

● Завершение итераций дизайна или материалов, а также оценка компромиссов между затратами и технологичностью.

● Основное внимание уделяется снижению проектных рисков, повышению производительности НИОКР и ускорению итераций для сокращения времени выхода на рынок.

● Типичные количества<2,000

● Проект завершен, и согласованность деталей от запуска к запуску имеет решающее значение.

● lОсновное внимание уделяется повышению качества, снижению затрат и уменьшению рисков цепочки поставок.

● Требуется разработка процесса, квалификационная документация и информация о возможностях пресс-формы.

Плесень полости

Одинокий

Одно- и многорезонаторные

Плесень Жизнь

Ограничено (гарантировано как минимум 2000 выстрела)

Неограниченный

Хранение пресс-форм

Хранится в течение 18 месяцев бездействия

Хранится на 3 года бездействия

Владение пресс-формой

По требованию

Да

Документация по качеству

Основные отчеты об инспекциях доступны по запросу

● Отчет о разработке научного процесса формования

● Проверка критических размеров КИМ в процессе производства, включая 9 символов GD&T

● Проверка первого изделия (CTQ)

● Исследование возможностей из 30 частей (CTQ)

● PPAP, IQ/OQ/PQ, ISO 13485 через доверенных партнеров.

Общие функции

Пластиковые формы для литья под давлением
Стандартное время выполнения 15 дней или менее
Допуск плюс /-0,003 дюйма плюс допуск смолы (дюйм/дюйм)
Плата за установку применяется к каждому запуску
Консультативные услуги по проектированию (CDS)
Варианты отделки
Нет минимального количества заказа (MOQ)
Быстрая доставка всего за 15 дней


Отправить запрос

(0/10)

clearall