Давайте узнаем физические свойства и допуски пластмасс и поймем, почему они являются идеальным решением для обрабатывающей промышленности.
Каковы свойства пластмасс?
Возможности пластмасс, полимеров и металлов различаются. Пластмассы доступны по цене, легко поддаются механической обработке, долговечны и обладают высокой прочностью, электрически и термически изолируют, обладают ударопрочностью, коррозионной стойкостью, водостойкостью и химической стойкостью.
Физические свойства пластмасс включают такие факторы, как устойчивость к высоким температурам и прочность на растяжение, которые зависят от их жесткости, химической стойкости и возможностей.
3 вещи, которые следует учитывать при производстве высокопроизводительных пластиковых деталей:
1. Добавьте радиусы к острым внутренним углам
При проектировании компонентов, изготовленных из жесткого материала, важно понимать, что твердые пластмассы гораздо более хрупкие, чем металл. С учетом сказанного, мы предлагаем, чтобы везде, где концентраторы напряжения возникают из-за острых внутренних углов, добавлялись большие радиусы к внутренним углам, чтобы помочь распределить нагрузку и минимизировать деформацию или поломку в процессе производства.
2. Сохраняйте однородную стенку при формовании термопластичных материалов.
Когда речь идет о компрессионном формовании и термореактивных материалах, нам не нужно сильно беспокоиться о разном поперечном сечении. Тем не менее, большинство людей знакомы с литьем термопластов под давлением. Поддержание относительно тонкой одинаковой толщины стенок имеет решающее значение при изготовлении этих компонентов. Литье пластмасс под давлением представляет собой высокотемпературный процесс, и после формования материал начинает остывать и сжиматься. Поскольку детали, отлитые под давлением, охлаждаются снаружи внутрь, если стенка слишком толстая, внешняя оболочка затвердевает, но внутренняя масса детали продолжает остывать и сжиматься, повреждая деталь косметически и габаритно. Это вызывает искажение поверхности, обычно называемое «раковиной». Однако, реализуя одинаковую толщину стенок, вы способствуете равномерному охлаждению, более высоким допускам и минимизируете искажения (коробление и оседание), помогая вам с первого раза изготовить успешную пластиковую деталь.
3. Знайте разницу в допусках при инженерных пластмассах VS. Металлы
Еще одно соображение при разработке пластиковых материалов заключается в том, что они не могут соответствовать тем же уровням допуска и термостойкости, что и металлы. Большинство металлических деталей можно изготавливать с высокой точностью, в то время как для эластомеров достижимы только жесткие допуски.
Эластомеры, как жесткие, так и мягкие, имеют гораздо большую скорость теплового расширения и сжатия, чем металлы. Это резко влияет на достижимые уровни допуска готового приложения. Если для компонентов требуются более жесткие допуски, наполненные материалы имеют тенденцию быть гораздо более стабильными по размерам. Поскольку многие эластомеры гигроскопичны, они поглощают или рассеивают влагу. Это заставляет их расти или сжиматься в зависимости от уровня влажности в атмосфере.
