Автоматическая легкая пластиковая форма для литья под давлением

Автосвет включает в себя фары, задние фонари, противотуманные фары, высокие стоп-сигналы, лампы для чтения, фонари багажника, боковые поворотники, дверные фонари, освещение номерного знака и т. д.

Контроль качества имеет важное значение при производстве пресс-форм для литья пластмасс под давлением, чтобы гарантировать высокое качество продукции, ее соответствие отраслевым стандартам и безопасность использования. Улучшение контроля качества в производственном процессе поможет сократить количество отходов, снизить производственные затраты и повысить удовлетворенность клиентов.

Материал продукта:

1. ПП плюс Т20

2. ПП плюс Т40

Особенности продукта:

1. Много монтажных позиций

2. Отверстие для регулировки лампы и отверстие для подключения жгута проводов требуют герметизации.

Автоматическая легкая пластиковая форма для литья под давлением точки:

1. Имеется много деталей пресс-формы, много вставок и много ползунков, которые легко изготовить.

2. Обратите внимание на группировку в конструкции водотока, чтобы предотвратить деформацию продукта.

3. Длительное время электроэрозионной обработки

Обычная сталь:

P20/2378 28~34RC

1. В соответствии со структурными характеристиками и требованиями к внешнему виду корпуса автомобильной лампы, пресс-форма для литья пластмасс под давлением Auto Light предпочтительно использует структуру пресс-формы для литья под давлением с горячим каналом. Крепежная пластина горячеканальной системы должна иметь угол R процесса в области маршрутизации, чтобы не поцарапать провода.

2. Пластмассовые детали анализируются по течению формы, а в системе литников используется 2-точечный горячеканальный канал для непосредственной подачи клея. Чтобы облегчить обработку на станке с ЧПУ в области фрезерования, старайтесь идти как можно прямо и избегать поворотов. Точка подачи клея спроектирована непосредственно на поверхности пластиковой детали. Эта конструкция обеспечивает быстрый поток материала, короткий цикл впрыска и хорошее качество литья.

3. Из-за большой площади поднутрения предпочтительнее конструкция подвижной формы с вытягиванием стержня «наклонная направляющая колонна плюс ползунок».

4. Максимальные внешние размеры пресс-форм для литья пластмасс под давлением: 1200*950*820 (мм), а общий вес составляет около 8 тонн. Он относится к большой пресс-форме для литья под давлением со сложной поверхностью разъема. Таким образом, формовочные детали и шаблон имеют единую структуру, то есть неподвижная пластина формы А формы. Для неподвижных формообразующих деталей подвижная пластина формы В формы является движущейся частью формообразующей формы. Преимуществами этой конструкции являются компактная конструкция, хорошая прочность и жесткость, что позволяет избежать громоздких процессов, таких как открытие рамы, установка рамы и изготовление клина.

5. Поскольку корпус лампы не имеет внешнего вида, следы от инъекции клея на поверхности не повлияют на внешний вид. При проектировании пресс-формы в области горячего сопла и подвижной области формы, обращенной к горячему соплу, охлаждающая вода должна быть предназначена для усиления охлаждения области горячего сопла, чтобы избежать явления литья, волочения проволоки и чрезмерного остатка на литнике. .

1. Калибровка машины

Калибровка машин, используемых в процессе литья пластмасс под давлением, является важным шагом в поддержании качества продукции. Регулярная калибровка обеспечивает оптимальную работу машин и постоянную производительность.

2. Выбор материала

Выбор правильных материалов для форм для литья пластмасс под давлением с автоматическим освещением имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы конечные продукты соответствовали спецификациям клиентов. Качество и тип используемой смолы оказывают существенное влияние на качество конечного продукта, поэтому очень важно тщательно продумать, какие материалы использовать.

3. Дизайн пресс-формы

Дизайн пресс-формы играет решающую роль в качестве конечного продукта. Хорошо спроектированная пресс-форма обеспечит постоянное качество продукции, сократит количество отходов и повысит эффективность производства. Важно убедиться, что пресс-форма рассчитана на высокое давление и температуру, необходимые для литья пластмасс под давлением.

4. Тестирование контроля качества

Все пластиковые детали автосвета, сходящие с конвейера, должны пройти контроль качества, чтобы гарантировать их безопасность и долговечность. Тестирование контроля качества необходимо для выявления дефектов или дефектов на ранней стадии производственного процесса, что может помочь предотвратить проблемы на более позднем этапе производственной линии.

5. Обслуживание оборудования

Регулярное техническое обслуживание оборудования, используемого в процессе литья пластмасс под давлением, необходимо для обеспечения бесперебойной работы и минимизации времени простоя. Надлежащее техническое обслуживание также поможет предотвратить дорогостоящий ремонт и сократить сроки выполнения заказа.

1. Мы являемся крупной группой компаний, много инвестирующей в аппаратное и программное обеспечение. У нас есть передовое и высокоточное оборудование и машины, а также новейшее программное обеспечение для проектирования пресс-форм и программное обеспечение для анализа потока пресс-форм;

2. Работа со многими японскими брендами мирового класса, надежной и строгой японской системой управления и контроля качества. Очень высокое качество в отрасли;

3. Прямой экспорт, чтобы быть уверенным в рентабельности и конкурентоспособности. Для некоторых зрелых форм мы на 20-30 процентов дешевле, чем другие;

4. Знакомый с материальной промышленностью, чтобы использовать высококачественные материалы, чтобы гарантировать долгий срок службы и превосходную горячеканальную систему и систему охлаждения для повышения эффективности производства.